Propuesta de servicio · Energía eólica
Dron, inteligencia artificial y gemelo digital 3D, con toda la información en un portal privado para su equipo.
fX Industrial · una división de fX México
2026
El reto
#1
Rotor y palas: el principal contribuyente a la indisponibilidad de los aerogeneradores.
Base de datos CREW de Sandia National Laboratories
>50 %
del gasto anual de operación y mantenimiento se va en fallas no previstas.
Wood Mackenzie: 8,500 millones de dólares al año en el mundo
2–10 %
de la producción anual puede perderse por erosión del borde de ataque.
Rango de la literatura técnica según la severidad
Fuentes: Sandia CREW vía EC&M «Wind Service»; Wood Mackenzie vía Recharge News; J. Phys.: Conf. Ser. 1618 (2020) 052015.
La solución
Fotos de 48 MP con posicionamiento RTK, sin exponer personal en altura.
Detecta, clasifica y prioriza cada daño para decidir qué reparar primero.
El aerogenerador reconstruido en 3D, para revisarlo desde la oficina.
Toda la información de su parque, con acceso exclusivo para su responsable.
Cada hallazgo de la IA lo valida una persona experta antes de llegar a su reporte.
Metodología
01
Coordinación con su equipo, paro y bloqueo de la turbina, plan de vuelo.
02
Cuatro pasadas por pala con dron de grado industrial y posicionamiento RTK.
03
Nube de puntos y modelo georreferenciado del aerogenerador.
04
La IA detecta y clasifica; un experto en palas valida cada hallazgo.
05
Reporte por aerogenerador, gemelo 3D y prioridades en su portal privado.
El vuelo toma entre 15 y 60 minutos por aerogenerador, según la industria.
Inteligencia artificial
1,284
fotografías de alta resolución
31
posibles daños detectados por la IA
24
hallazgos validados por especialista
4
acciones prioritarias con plazo
Impacto de rayo · Cat. 5 · IA 94 %
Detecta 9 tipos de daño
Clasifica severidad 1–5
Prioriza por riesgo
Compara año con año
Cifras de un aerogenerador de ejemplo. Foto: conjunto público WTBD (Ji, Cheng y Wu, 2026, CC BY 4.0) con detección del modelo de fX.
Ahorro
Acceso por cuerda
3–6 h
Dron + IA
15–60 min
Acceso por cuerda
1–2
Dron + IA
5 o más
≈ 85 %
menos tiempo detenido en cada inspección
En un parque de 30 aerogeneradores de 3 MW: ≈ 116 horas menos de paro por campaña, equivalentes a ≈ 120 MWh que sí se generan.
Rangos publicados por ESVAGT, SkySpecs y Heliguy. Estimación de fX con los puntos medios y un factor de planta de 35 %; se ajusta con datos de su parque.
Gemelo digital 3D
Girar, acercar y medir sobre el modelo, sin subir a la turbina.
Cada daño en su posición real, con su foto y su ficha técnica.
Comparar inspecciones para ver qué daño crece y a qué ritmo.
Modelo georreferenciado reconstruido a partir de las fotos del vuelo. Imagen ilustrativa.
Portal privado
Acceso exclusivo
Solo el responsable que usted designe consulta la información de su empresa.
Conexión cifrada y datos separados por cliente.
Fotos, reportes, modelos 3D y tablas de datos de cada inspección.
Disponible 24/7, desde cualquier oficina.
Pantalla ilustrativa. Portal alojado en el sitio de fX México; cada cliente tiene su propio espacio.
Entregables
Reporte ejecutivo y técnico
Resumen para decidir
Evidencia de cada daño
Reporte PDF con prioridades y plazos
Visor 3D con hallazgos anclados
Fotografías originales y anotadas
Tabla de datos para su sistema de mantenimiento
Plan de acción preventivo y correctivo
Páginas de un reporte de muestra con datos ficticios.
Hoja de ruta
Fase 1 · Año 1
Inspección externa con dron, análisis con IA validado por especialista, gemelo digital 3D y portal privado con reportes de cada aerogenerador.
Línea base del parque e historial desde el primer vuelo
Fase 2 · Opcional, desde el año 2
Estación autónoma con dron en su parque, operada a distancia.
Inspección del interior de las palas con dron enjaulado.
Apoyo en emergencias y seguridad del sitio.
La fase 2 se propone al cumplir 12 meses de servicio y se dimensiona con la experiencia de la fase 1.
Fase 2 · Opcional
Un dron que vive en su parque
Despega solo desde su estación y lo operamos a distancia, desde cualquier lugar.
Vuelos programados o al momento, con cámara térmica, para inspección, emergencias y seguridad del sitio.
Ver el interior de la pala sin exponer a nadie
Dron con jaula protectora y mapeo 3D con LiDAR en vivo, para volar dentro de la pala.
Con su antecesor, Ørsted inspeccionó un 40 % más de la turbina que a mano.
Datos de los fabricantes y del caso Ørsted–WindPowerLab (Elios 2). Operación sujeta a condiciones de vuelo y a la regulación de la AFAC.
Transparencia
Hoy
pruebas piloto
Piloto
en su parque
Servicio completo
a escala
Cada inspección validada mejora el modelo de IA
≈ 6,900
fotos reales de palas en el entrenamiento inicial de nuestra IA
86 %
de precisión media en pruebas de laboratorio con fotos públicas
Siguiente paso
Vuelos de validación con nuestro dron en las próximas semanas.
Precisión media = mAP50 del modelo de fX en el conjunto de prueba WTBD. La curva es ilustrativa.
Siguiente paso
1
Alcance, seguridad en sitio y los criterios de severidad de su empresa.
2
Reporte, gemelo digital 3D y acceso a su portal privado.
3
Calendario anual de inspecciones y fase 2 opcional.
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